玻璃纖維增強(qiáng)塑料防腐施工
玻璃纖維增強(qiáng)塑料防腐施工
產(chǎn)品型號(hào)：
產(chǎn)品概述：
玻璃鋼防腐施工前嚴(yán)格檢查地面基礎(chǔ)是否平整，在地面未完全干燥的情況下不能施工，因?yàn)槭┕きh(huán)是在地下室，所以必要時(shí)配備通風(fēng)和低壓照明設(shè)施。
產(chǎn)品詳情
玻璃纖維增強(qiáng)塑料防腐施工工藝
一.施工介紹
本工程為化糞池表面涂裝環(huán)氧玻璃鋼即三布五油。防腐工程的具體施工分為以下幾個(gè)步驟。
1、前期準(zhǔn)備工作。
①施工前要保證水泥地面完全干燥平整，然后才能進(jìn)行底漆涂裝工作。
②準(zhǔn)備好施工所需的玻璃鋼原材料和施工設(shè)備。
2、具體施工程序?yàn)槿嘉逵停吹讓油苛弦槐榇袒笤偎⒁粚迎h(huán)氧，玻璃布一層，中層涂料一遍，玻璃布一層，中層涂料一遍，玻璃布一層最后再刷環(huán)氧一層即可覆蓋。
3、成品的保護(hù)。施工后需有24小時(shí)的固化時(shí)間，維護(hù)期過(guò)后可使用一周的維護(hù)周期。
二、施工方案的數(shù)量如下
1、專(zhuān)業(yè)防腐施工人員5名
2、工長(zhǎng)1名（施工工具自備）
三、施工質(zhì)量要求
1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際做好施工的各個(gè)環(huán)節(jié)工作，互檢和專(zhuān)檢要達(dá)到質(zhì)量要求。
2、施工人員在施工中要對(duì)自己的工作負(fù)責(zé)，使工作質(zhì)量不斷提高。
四．安全和消防措施
1、由于施工所用的原材料是易燃物，所有進(jìn)入工地的施工人員都不允許吸煙，嚴(yán)禁用火和吸煙。
2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，聽(tīng)從工長(zhǎng)的安排。
I.操作條件
施工環(huán)境溫度為5-25℃，相對(duì)濕度不超過(guò)8%，玻璃鋼施工前嚴(yán)格檢查地面基礎(chǔ)是否平整，在地面未完全干燥的情況下不能施工，因?yàn)槭┕きh(huán)是在地下室，所以必要時(shí)配備通風(fēng)和低壓照明設(shè)施。
二、混凝土基面的要求
混凝土表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、密實(shí)、平整，無(wú)起砂、起殼、裂縫等現(xiàn)象?；炷劣糜谒貎?nèi)壁的基礎(chǔ)等，陰陽(yáng)角應(yīng)做成斜角或圓角，以達(dá)到方便施工的目的。
C.工藝操作
1、配制環(huán)氧樹(shù)脂的容器應(yīng)保持清潔、干燥、無(wú)油污。
2、配制膠料時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程量和操作人員的數(shù)量確定每次的配制量，并做到隨用隨配。
3、環(huán)氧樹(shù)脂用丙酮和T31配制，達(dá)到固化程度，配制過(guò)程如下：取定量的環(huán)氧樹(shù)脂放在容器中，然后加入T31固化劑攪拌均勻，配制好后30分鐘內(nèi)使用完畢。
4、涂刷玻璃布的層數(shù)為三層，第一層涂刷完成后進(jìn)行第二道工序，依次施工至表面涂層完成。在確定表面涂層完全固化的情況下即可使用。
IV.質(zhì)量要求
1、環(huán)氧樹(shù)脂防腐施工完成后表面顏色均勻，無(wú)漏氣等現(xiàn)象。
2、防腐層表面光滑平整，強(qiáng)化層凹凸部分的高度差不得超過(guò)壁厚的20%。
V.成品保護(hù)
1、不允許對(duì)防腐層進(jìn)行強(qiáng)度檢查，以免試驗(yàn)的小孔給成品帶來(lái)不良影響。但可以有酸堿物質(zhì)滴落在表面進(jìn)行防腐性能檢測(cè)。
2、嚴(yán)防焊接火花落在成品表面，如有接觸必須設(shè)置襯板或鐵板作為保護(hù)。
3、保質(zhì)期。我公司對(duì)建筑工程的質(zhì)量保證期為一年。
一.施工介紹
本工程為化糞池表面涂裝環(huán)氧玻璃鋼即三布五油。防腐工程的具體施工分為以下幾個(gè)步驟。
1、前期準(zhǔn)備工作。
①施工前要保證水泥地面完全干燥平整，然后才能進(jìn)行底漆涂裝工作。
②準(zhǔn)備好施工所需的玻璃鋼原材料和施工設(shè)備。
2、具體施工程序?yàn)槿嘉逵停吹讓油苛弦槐榇袒笤偎⒁粚迎h(huán)氧，玻璃布一層，中層涂料一遍，玻璃布一層，中層涂料一遍，玻璃布一層最后再刷環(huán)氧一層即可覆蓋。
3、成品的保護(hù)。施工后需有24小時(shí)的固化時(shí)間，維護(hù)期過(guò)后可使用一周的維護(hù)周期。
二、施工方案的數(shù)量如下
1、專(zhuān)業(yè)防腐施工人員5名
2、工長(zhǎng)1名（施工工具自備）
三、施工質(zhì)量要求
1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際做好施工的各個(gè)環(huán)節(jié)工作，互檢和專(zhuān)檢要達(dá)到質(zhì)量要求。
2、施工人員在施工中要對(duì)自己的工作負(fù)責(zé)，使工作質(zhì)量不斷提高。
四．安全和消防措施
1、由于施工所用的原材料是易燃物，所有進(jìn)入工地的施工人員都不允許吸煙，嚴(yán)禁用火和吸煙。
2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，聽(tīng)從工長(zhǎng)的安排。
3、涂刷環(huán)氧樹(shù)脂時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有風(fēng)機(jī)送新鮮空氣，保持池內(nèi)空氣新鮮，或戴防毒面具，以便更好地施工。
I.操作條件
施工環(huán)境溫度為5-25℃，相對(duì)濕度不超過(guò)8%，玻璃鋼施工前嚴(yán)格檢查地面基礎(chǔ)是否平整，在地面未完全干燥的情況下不能施工，因?yàn)槭┕きh(huán)是在地下室，所以必要時(shí)配備通風(fēng)和低壓照明設(shè)施。
二、混凝土基面的要求
混凝土表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、密實(shí)、平整，無(wú)起砂、起殼、裂縫等現(xiàn)象?；炷劣糜谒貎?nèi)壁的基礎(chǔ)等，陰陽(yáng)角應(yīng)做成斜角或圓角，以達(dá)到方便施工的目的。
C.工藝操作
1、配制環(huán)氧樹(shù)脂的容器應(yīng)保持清潔、干燥、無(wú)油污。
2、配制膠料時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程量和操作人員的數(shù)量確定每次的配制量，并做到隨用隨配。
3、環(huán)氧樹(shù)脂用丙酮和T31配制，達(dá)到固化程度，配制過(guò)程如下：取定量的環(huán)氧樹(shù)脂放在容器中，然后加入T31固化劑攪拌均勻，配制好后30分鐘內(nèi)使用完畢。
4、涂刷玻璃布的層數(shù)為三層，第一層涂刷完成后進(jìn)行第二道工序，依次施工至表面涂層完成。在確定表面涂層完全固化的情況下即可使用。
IV.質(zhì)量要求
1、環(huán)氧樹(shù)脂防腐施工完成后表面顏色均勻，無(wú)漏氣等現(xiàn)象。
2、防腐層表面光滑平整，強(qiáng)化層凹凸部分的高度差不得超過(guò)壁厚的20%。
V.成品保護(hù)
1、不允許對(duì)防腐層進(jìn)行強(qiáng)度檢查，以免試驗(yàn)的小孔給成品帶來(lái)不良影響。但可以有酸堿物質(zhì)滴落在表面進(jìn)行防腐性能檢測(cè)。
2、嚴(yán)防焊接火花落在成品表面，如有接觸必須設(shè)置襯板或鐵板作為保護(hù)。
3、保質(zhì)期。我公司對(duì)建筑工程的質(zhì)量保證期為一年。