根據(jù)所用(貯存或運輸)介質(zhì)選用環(huán)氧呋喃樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結(jié)劑,由高樹脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維纏繞加強層及外表保護層。
生產(chǎn)方法
答:基本上分兩大類,即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分,有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。目前世界上使用最多的成型方法有以下四種。
① 手糊法:主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。
② 噴射法:主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。
③ 模壓法:主要使用國家有德國等。
④ FTM法:主要使用國家有歐美各國、日本。
我國有90%以上的FRP產(chǎn)品是機械纏繞生產(chǎn)的,其他有模壓法、纏繞法、層壓法等(見第十一章)。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看,手糊法仍占相當(dāng)比重,說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態(tài)樹脂成型,設(shè)備簡單,費用少,一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。缺點是機械化程度低,生產(chǎn)周期長,質(zhì)量不穩(wěn)定。自從我國從國外引進了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設(shè)備,隨著FRP工業(yè)的發(fā)展,新的工藝方法將會不斷出現(xiàn)。
過程檢測
該過程檢驗是針對生產(chǎn)過程中進行檢驗,過程檢驗實行自互檢檢驗的制度,產(chǎn)品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序,由操作工實行自檢,并且由下到工序?qū)焦ば蜻M行檢驗,檢驗內(nèi)容主要是外觀、尺寸,檢驗結(jié)構(gòu)填寫產(chǎn)品過程的檢驗并記錄,每件制品一個記錄,制品編號和過程檢驗記錄編號相互對應(yīng)。
成品驗收
最后一道工序為成品驗收,主要應(yīng)檢驗標(biāo)準(zhǔn)是,玻璃鋼罐表面是否平整光潔、無雜質(zhì),無纖維外露,無目測可見裂紋,無明顯劃痕,白花及分層;外表面應(yīng)平整光滑,無纖維外露,無明顯氣泡及嚴重色澤不均等。